Som ett av Sveriges största asfalttillverknings- och beläggningsföretag lägger vi ut cirka två miljoner ton asfalt per säsong. Genom närhet till våra asfaltverk kan vi minska miljöbelastningen med hänsyn till bland annat transporter och koldioxidutsläpp och för att säkerställa kvalitet och produktion har vi förutom våra asfaltverk ett antal ackrediterade och certifierade väglaboratorier och maskinverkstäder.
För en klimatsmartare tillverkning av asfalt har vi konverterat alla våra produktionsanläggningar till bioolja och vi fortsätter med våra mobila asfaltverk. Biooljan, som används vid torkning och uppvärmning när ECO-Asfalt framställs, är en restprodukt och klassas som koldioxidneutral.
För att ytterligare kvalitetssäkra beläggningsarbetet arbetar vi kontinuerligt med att uppgradera och optimera maskinparken, både ur miljö-, arbetsmiljö- som kapacitetssynpunkt. För att kunna möta våra kunders miljökrav är alla våra tyngre asfaltmaskiner godkända för att drivas med HVO, ett syntetiskt drivmedel som framställs av rapsolja och slaktavfall
I vår moderna maskinpark har vi bland annat en remixer beläggningsmaskin. Remixing innebär att den befintliga beläggningen värms, rivs upp och blandas med nytillverkad asfaltmassa. Rivning, blandning och läggning sker i en integrerad process med samma maskinenhet.
Genom återvinning direkt på väg är denna teknik miljövänlig, resurssnål och kostnadseffektiv. Då maskinen även är utrustad med två så kallade screedar finns det även möjlighet att lägga ut ett lager med enbart ny asfaltmassa ovanpå det utlagda återvunna materialet. Denna metod är lämplig för återvinning på vägar med homogena slitlager med spårbildning och vid renovering av flygfälts-beläggningar.
Ytterligare en metod som har mindre miljöpåverkan är Tunnskikt med halvvarm teknik. En metod som kan användas på de flesta gator och vägar, men som ger många miljömässiga fördelar såsom hög återvinningsgrad och mindre energiåtgång vid beläggningsarbetet.
